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關于氮化處理的具體過程介紹

       氮化處理是指一種在相應溫度下相應介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有良好的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。
       該處理是將氮原子滲入鋼件表層的化學熱處理過程,是利用氨在相應溫度下所分解的活性氮原子向鋼的表面層擴散,而形成鐵氮合金,從而改變鋼件表面的力學性能和物理、化學性質。
       這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,其目的就是為了提高表面硬度和抗磨性,以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時向心部擴散。這種氮化通常是氮化爐來進行,適用于各種高速傳動齒輪、機床主軸(如鏜桿、磨床主軸),高速柴油機曲軸、閥門等。
       氮化處理工件工藝路線:鍛造—退火—粗加工—調質—精加工—除應力—粗磨—氮化—精磨或研磨,由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。
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2022/03/08 09:49:47 146 次

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